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          德蘭梅勒膜分離設備研究中心專注物料濃縮分離提純技術

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          大豆蛋白質和核酸分離和濃縮

          時間:2016-11-14 16:30 熱度:
          • 廠家:德蘭梅勒
          • 型號:可定制
          • 尺寸:可定制
          • 價格:面議
          產品介紹

            大豆分離后的蛋白質含量最高,營養價值僅次于分離蛋白,并且要高于組織蛋白等其它大豆蛋白產品。由于大豆濃縮蛋白成本較低,功能性又與分離蛋白相似,所以在一般食物制品中可替代分離蛋白,也同分離蛋白一樣有著廣泛的發展前景。

            大豆分離蛋白與濃縮蛋白的生產工藝比較

            1、分離蛋白的生產流程:

            低溫脫脂豆片—→堿液浸出—→豆渣分離—→酸沉—→凝乳和乳清分離—→凝乳水洗—→次級凝乳和乳清分離—→老化—→中和殺菌—→噴霧干燥。

            2、大豆濃縮蛋白提純設備生產流程:

            脫脂豆粉—→酸浸—→一次凝乳和乳清分離—→乳清的二次分離—→老化—→中和殺菌—→噴霧干燥。

            大豆濃縮蛋白提純設備用生產分離蛋白的乳品離心機生產濃縮蛋白,在調小差數比、增大分離時間的情況下效果是不錯的。

            核酸分離與純化的步驟

            大多數核酸分離與純化的方法一般都包括了細胞裂解、酶處理、核酸與其他生物大分子物質分離、核酸純化等幾個主要步驟.每一步驟又可由多種不同的方法單獨或聯合實現。

            1、細胞裂解:核酸必須從細胞或其他生物物質中釋放出來。細胞裂解可通過機械作用、化學作用、酶作用等方法實現。

            2、酶處理:在核酸提取過程中,可通過加入適當的酶使不需要的物質降解,以利于核酸的分離與純化。如在裂解液中加入蛋白酶(蛋白酶K或鏈酶蛋白酶)可以降解蛋白質,滅活核酸酶(DNase和RNase),DNase和RNase也用于去除不需要的核酸。

            德蘭梅勒膜分離技術有限公司致力于膜分離設備和脫鹽濃縮技術開發。通過多年的努力,已具備豐富的工程經驗,為客戶提供從小試、中試、工業化設備的工藝設計到設備生產、安裝調試等一系列服務,能夠提供整體解決方案和交鑰匙工程,并成功應用于冶金、環保、制藥、化工、食品等領域,贏得了客戶和業內的良好口碑。

           


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