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          德蘭梅勒膜分離設備研究中心專注物料濃縮分離提純技術

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          抗生素(青霉素、頭孢菌素、紅霉素等)濃縮

          時間:2020-09-03 16:11 熱度:
          • 廠家:德蘭梅勒
          • 型號:可定制
          • 尺寸:可定制
          • 價格:面議
          產品介紹

            抗生素是微生物在新陳代謝過程中產生的一種化學物質,具有抑制它種微生物生長及其活動,甚至殺死它種微生物的作用。細菌、真菌、放線菌、高等植物、動物都能產生抗生素。膜分離設備產生的抗生素按化學結構來分類,可分為:β-內酰胺類、四環素類、胺基糖苷類、大環內酯類、多烯大環類、多肽類、苯烴基胺類、蒽環類等。德蘭梅勒結合多年膜技術在發酵、制藥工業應用經驗,在引進國際先進膜分離技術的同時,進一步創新改進,為中國用戶帶來先進膜分離技術系列產品。

            抗生素濃縮工藝

            抗生素的相對分子質量大都在300-1200范圍內。納濾膜技術可以從兩個方面改進抗生素的濃縮和純化工藝:

            1、NF膜濃縮未經萃取的抗生素發酵濾液,除去水和無機鹽,然后再萃取。這樣可以大幅度地提高設備的生產能力,并大大減少萃取劑的用量。

            2、溶劑萃取抗生素后,用耐溶劑納濾膜濃縮萃取液,透過的萃取劑可循環使用。NF膜已成功地應用于紅霉素、金霉素、萬古霉素和青霉素等多種抗生素的濃縮和純化過程。VBl2由發酵得到,傳統的生產工藝復雜,產率低。納濾膜可應用于如下過程:用微濾替代傳統的過濾,經微濾的發酵清液用NF膜可濃縮10倍以上,從而大大減少了萃取劑用量,并提高了設備的生產能力。粗產品純化過程中所使用的溶劑,也可以用NF膜處理回收使用。
           


           

            抗生素濃縮過程

            抗生素的生產方法一般來說有微生物發酵法、全化學合成法、半合成法?,F代抗生素工業生產多采用微生物合成法進行生產,其工藝工程大體相同,抗生素發酵完成后,發酵液中除了含有很低濃度的抗生素(一般僅占發酵液體積的0.1-5%左右,有些新抗生素的濃度則更低)外,還含有大量的其他雜質。這些雜質有的是菌絲體本身,有的是未用完的培養基,有的是產生菌的其他代謝產物,還有的是在發酵液預處理過程中需要加入的物質等,這些雜質在發酵液中的濃度往往超過抗生素的百倍、千倍、甚至萬倍,而且其中很多代謝產物的物化性能和抗生素又非常接近,甚至化學組成和抗生素相同,僅立體構型不同而已。因此要從發酵液中去掉這些雜質,以制取高純度的合乎藥典規定的抗生素產品,發酵液的提取及精制是很重要的一個環節。

            抗生素膜分離設備工藝優點

            工藝技術優點:

            1、抗生素膜分離設備分離精度高,濾液透光率高,減小了離子交換樹脂及真空濃縮的污染,促進了結晶;

            2、抗生素膜分離設備濾液中雜質蛋白和多糖膠體含量大大降低,從而使后續有機超濾納濾膜過濾濃縮時的膜污染減小了,通量增加,清洗周期和使用壽命得到延長;

            3、無需額外助劑,濃縮截留液(菌體蛋白等)可作飼料回收;

            4、適用性廣,可處理幾乎任何強酸堿氧化性藥液,耐強極性溶媒;

            5、膜孔為剛性,膜材質為惰性,不易腐蝕和變形,且極易清洗和再生;

            6、可在高溫高壓下長期運行和清洗,甚至可以回爐重燒再生;

            7、使用壽命長,輔助配套設備國產化,設備投資及運行成本較低;

            8、膜元件外形尺寸與國外同類產品類似,可相互匹配更換;

            9、廢水排放量及COD顯著降低,促進實現清潔生產。
           

           


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