輔酶Q10的生產方法包括生物提取法、化學合成法、植物細胞培養法、微生物發酵法，其中微生物發酵法是一種可以產業化的重要方法。純化工藝是將輔酶Q10的發酵液采用高壓板框進行過濾、洗滌、壓榨獲得50%左右水分含量的濕菌絲。經過一定破碎處理后，再使用合適的有機溶劑對菌絲進行混合、脫水、萃取，最后使用層析、結晶對產品進行純化。

　　但是在萃取前需要對菌絲進行干燥處理，國內一般使用氣流干燥，因氣流干燥設備本身存在不足導致濕菌絲在干燥過程中出現大量的粉塵，并且本過程對產品的破壞大，收率損失大。并且有機溶劑萃取的成分復雜，直接進行層析，會對層析硅膠柱造成嚴重的污染。

　　因此傳統的輔酶Q10提取工藝存在技術革新的必要。引入陶瓷膜分離設備，利用陶瓷膜耐有機溶劑腐蝕的特點，使其作為進入層析工序前，有效的除雜工藝。使用陶瓷膜設備同時可以做到先濕菌絲的脫水、萃取、過濾除雜。將混合菌絲的漿液置于陶瓷膜設備中，首先濾出的透過液為含水丙酮，隨著丙酮的加入，透過液的濾出，水分不斷降低，萃取與過濾過程也同時進行。使用該方法能夠優化工藝，提高產品產量、收率和品質。

　　德蘭梅勒根據提取輔酶Q-10處理要求定制性價比高的工藝包，對整個提取輔酶Q-10系統進行全面分析和合理設計，使提取輔酶Q-10系統設計、制造、生產各工藝環節得到有效控制，以實現整套工藝包的經濟性能與技術優勢雙結合，從而為客戶提供既專業又完善的流體分離純化工藝包設計。

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